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格力“國際首創(chuàng)”！兩項壓縮機技術及應用獲“國際領先”鑒定

7 月 27 日，格力電器自主研發(fā)的“新型高效轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵及機房空調(diào)” 與 “多適應寬頻高效轉(zhuǎn)子壓縮機及空調(diào)器” 兩項科技成果，順利通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的科技鑒定，均被評定為“國際領先”，其中“新型高效轉(zhuǎn)缸式制冷劑泵”為國際首創(chuàng)。

本次鑒定委員會由中國工程院院士、中國機械工業(yè)集團有限公司黨委常委、副總經(jīng)理、總工程師陳學東，中國工程院院士、清華大學教授江億，中國科學院院士、西安交通大學教授何雅玲等11位行業(yè)權威專家組成，陣容強大，鑒定委員會一致認為：這兩項科技成果創(chuàng)新性強，擁有自主知識產(chǎn)權，節(jié)能效果優(yōu)異，經(jīng)濟與社會效益顯著。兩項“國際領先”技術的順利鑒定，彰顯了格力自主創(chuàng)新的強大基因，也是中國高質(zhì)量發(fā)展的典范。

國際首創(chuàng)轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵：數(shù)據(jù)中心節(jié)能新曙光?

隨著大數(shù)據(jù)、AI等技術的高速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心規(guī)模每年以10%的速度增加，2024年耗電量超1100KWh，其中，空調(diào)系統(tǒng)耗電占數(shù)據(jù)中心總能耗40%，節(jié)能技術革新迫在眉睫。

氟泵空調(diào)因其無需壓縮氣態(tài)冷媒的特點，在節(jié)能方面表現(xiàn)突出，成為機房空調(diào)節(jié)能技術發(fā)展趨勢。格力通過十年潛心研究，在世界上首次提出轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵，實現(xiàn)揚程范圍較現(xiàn)有技術拓寬2倍，效率提升1至5倍，攻克了氣液兩相運行的世界難題，一舉解決了傳統(tǒng)制冷劑泵效率低、工況適應性差的技術難題，被專家鑒定為國際首創(chuàng)。  

該技術將機房空調(diào)高效的氟泵制冷模式的運行環(huán)溫從5℃成功拓寬至 20℃。這一突破意義非凡，以北京為例，高效氟泵制冷模式全年運行時長占比從原本的40%大幅提升至66%，而在廣州，該技術使原本無法采用高效氟泵制冷也突破至可在全年1/3的時間運行，讓不同地域的數(shù)據(jù)中心都能享受到高效節(jié)能的制冷服務。

中國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會會長李江表示：“壓縮機和泵對中國來講是一個多少年來一直是跟著國際發(fā)達國家后面跑的，格力的轉(zhuǎn)缸式制冷劑泵，是一個創(chuàng)新，是一個突破，是由跟跑到領跑的突破。”

寬頻高效轉(zhuǎn)子壓縮機：全頻域高效運轉(zhuǎn)的行業(yè)典范?

國際制冷學會相關報告指出，制冷耗電量占全球總用電量的20%左右，且每年都在快速增長。壓縮機作為制冷空調(diào)的心臟，其耗電量在設備能耗中占比達到80%左右；近5年轉(zhuǎn)子壓縮機的總產(chǎn)量已突破12億臺。這些龐大的數(shù)字反映了轉(zhuǎn)子壓縮機體量大、耗電多、增長快的特點，其作為空調(diào)的主要耗能部件，是節(jié)能減碳的主要對象。

壓縮機作為空調(diào)的 “心臟”，其性能優(yōu)劣直接決定空調(diào)品質(zhì)。在家用空調(diào)使用場景中，低頻運行意味著小冷量輸出，精準控溫，高頻運行則意味著空調(diào)能夠提供更大的制冷（熱）量，使房間快速達到設定溫度，體驗更舒適。

寬頻壓縮機的研發(fā)核心在于實現(xiàn)低溫能力與能效的雙重躍升。格力研發(fā)的多適應寬頻高效轉(zhuǎn)子壓縮機及空調(diào)器，創(chuàng)新研究出低摩耗壓縮結(jié)構(gòu)、冷凍油主動控制技術、變剛度排氣閥組、驅(qū)動參數(shù)動態(tài)調(diào)控等技術，成功攻克了壓縮機寬頻能效低、高頻可靠性差的行業(yè)難題，實現(xiàn)了 1～200Hz 超寬頻率運行，遠超行業(yè)常規(guī)的 15-120Hz 范圍。

通過這一技術突破，高頻運行時能快速制冷制熱，大幅提升用戶舒適性；低頻時則穩(wěn)定輸出小冷量，精準控溫，將室溫波動控制在 ±0.3℃。與國際先進技術相比，壓縮機全頻段提效5%，空調(diào)季節(jié)能效提升10%，低溫制熱量提升15%，真正實現(xiàn)用戶體驗與節(jié)能效果的兼顧。即使在 - 15℃超低溫環(huán)境中，其制熱量仍不衰減。產(chǎn)品的能效與低溫制熱量大幅提升，進一步優(yōu)化了使用體驗和節(jié)能效果。

值得一提的是，格力早在 2010 年就實現(xiàn)了行業(yè)最低頻的 “1Hz 技術”，并獲 2012 年國家科技進步獎，為此次寬頻技術突破奠定了深厚基礎。目前，該技術已實現(xiàn) 1-3HP 熱泵空調(diào)系列化應用，產(chǎn)品遠銷歐美市場，以卓越性能贏得全球認可，為全球制冷行業(yè)節(jié)能減碳提供了中國方案。

50項“國際領先”護航，創(chuàng)新助力中國制造騰飛

27日下午，在格力電器舉辦的“創(chuàng)新與超越”2025格力國際領先技術及應用發(fā)布會上，上海理工大學副校長、教授，全國冷凍空調(diào)設備標準化技術委員會副主任委員張華，北京工業(yè)大學教授、全國制冷標準化技術委員會委員李紅旗，格力電器副總裁胡余生，市場總監(jiān)朱磊等嘉賓出席并舉行了發(fā)布儀式。

截至目前，格力已累計擁有 50 項 “國際領先” 技術，此次通過鑒定的新型高效轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵及機房空調(diào)和多適應寬頻高效轉(zhuǎn)子壓縮機及空調(diào)器，正是其中的最新代表。

格力研發(fā)團隊為了尋求空調(diào)節(jié)能的技術突破，開始對行業(yè)內(nèi)的往復式、轉(zhuǎn)子式等結(jié)構(gòu)進行了“抽絲剝繭”式的全面分析。通過剖析現(xiàn)有結(jié)構(gòu)特點，構(gòu)思了數(shù)十種新結(jié)構(gòu)，經(jīng)歷了一場“從無到有”、“由粗到精”的漫長征程，經(jīng)過無數(shù)次試驗與結(jié)構(gòu)調(diào)整，于2014年創(chuàng)新性的提出了一種全新結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵，經(jīng)過三次技術迭代，于2024年完成了轉(zhuǎn)缸容積式制冷劑泵產(chǎn)品。

這些技術不僅為格力自身發(fā)展注入源源不斷的動力，更以 “中國方案” 推動全球制冷空調(diào)行業(yè)的技術迭代。也正是得益于十幾年的技術積累，讓格力在壓縮機領域從技術創(chuàng)新者走向標準制定者。

格力電器董事長董明珠作為ISO制冷壓縮機分委會主席，始終推動中國企業(yè)在國際標準領域的話語權提升。2025年，格力牽頭制定的兩項壓縮機領域國際標準發(fā)布，憑借對技術研發(fā)地不斷深耕突破，格力讓中國創(chuàng)新成果納入全球行業(yè)規(guī)則體系。

在 “雙碳” 目標與全球產(chǎn)業(yè)升級的浪潮中，格力用硬核成果證明：自主創(chuàng)新是企業(yè)的生命線，更是中國制造騰飛的核心引擎，“讓世界愛上中國造” 的承諾，正通過一項項硬核技術創(chuàng)新持續(xù)落地，為中國制造高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。?